鋼鐵廠使用的氧氣在線監測儀，屬于高溫型，由于鋼鐵廠燃燒過程中煙氣的溫度較高，甚至達到1300度左右，所以普通的保護管及取氣管很難再高溫環境下長久的使用，所以在氧化鋯分析儀的探頭上，我們采用的是高溫抽取式，高溫法蘭、三通等，盡量降低煙氣的溫度，增加使用壽命。

高溫抽氣式氧化鋯分析儀的應用案例，高溫型氧化鋯分析儀如何在高溫環境中有效的、精準的監測煙氣濃度，從而保障工業生產的。  

在傳統的鋼鐵冶煉過程中，由于鍋爐內環境較為惡劣，而且高爐煙氣也有部分的腐蝕性，爐內氣氛也較為復雜，所以我們對于煙氣的在線測量尤為重要，使燃燒過程中可以充分燃燒，降低排放，增加生產效率，保證數據的準確性和及時性，對應鋼鐵廠生產工藝流程管理有著重要意義。 

技術優勢：高溫抽氣式氧化鋯分析儀 

由于煙氣的高溫加上氣體成分的影響，正是在這樣的背景下，高溫抽氣式氧化鋯分析儀的使用，符合了當前工業生產環境。該儀器采用先進的氧化鋯傳感器技術，通過抽取爐內高溫氣體樣本進行檢測，有效隔絕了惡劣環境對測量設備的影響。其核心優勢在于： 

（1）高溫環境中連續測量：采用的是再結晶碳化硅取氣管，可以耐溫0-1400度范圍內的煙氣，確保在高溫環境中不間斷的工作。

（2）精度測量：利用氧化鋯材料高溫特性，實現高溫下對煙氣氧含量濃度精確測量，誤差小。

（3）快速響應：可以實時的對爐內氧氣濃度變化進行監測，確保數據的準確性，優化燃燒效率，提供生產率。

（4）維護簡便：結構簡單，易于安裝，便于維護。再結晶取氣管不易堵塞，過濾性好。

應用案例：效率與安全的雙贏 

河北永陽特鋼集團在引入安徽美康高溫抽氣式氧化鋯分析儀后，其生產流程發生了顯著變化。通過實時監測爐內氧氣含量，氧化鋯分析儀提供了有效的數據，從而使生產過程中實現精細化控制，提供了生產效率，同時也得到了用戶的認可。

科技創新，共創未來 

高溫抽氣式氧化鋯分析儀在鋼鐵廠的成功應用，也標志著我國工業發展的體現，不斷的向智能化、數字化發展，更是鋼鐵行業向綠色化轉變，減少排放，提供效率。隨著科技的發展，我們相信高溫型氧化鋯分析儀會在鋼鐵廠行業不斷的使用，目前我公司高溫型氧化鋯分析儀部分應用企業有協鑫集團、永陽鋼鐵、本溪鋼鐵、包頭鋼鐵、亞新鋼鐵、德龍鋼鐵等企業，公司不斷進行技術改造，科技創新，滿足不同行業環境中使用。